滚珠丝杠滚珠装配图解(滚珠丝杠滚珠装配图解视频教程)

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1、 首先用整体专用芯轴校正螺母座的孔，使其与基准导轨的正、横向平行度在0.01/1000以内；

2、 螺母座固定后，用专业测量夹具实测螺母座孔与基准导轨之间的正、横向距离；然后，用整体式专用检棒也找出轴承孔与基准导轨的正、横向平行度在0.01/1000以内，用专用量具实测轴承孔与基准导轨的正、横向距离，要求螺母孔与基准导轨的正、横向距离一致，公差为0.01；固定轴承座。

3、 该方法采用整体式专用检验棒，不仅长度短，而且将芯棒和定位套合二为一，消除了芯棒和定位套的配合间隙，可靠地保证了轴承孔、螺母座孔和导轨的平行度；

4、 通过实际距离的测量，两端轴承支撑孔与螺母座孔之间的同轴度也得到了可靠的保证，从而降低了滚珠丝杠副的缠绕程度和径向偏载，提高了丝杠副的安装精度。

5、 另外，在安装滚珠丝杠的过程中，必须严格控制滚珠丝杠的轴向移动，这将直接影响滚珠丝杠进给系统的传动位置精度。

6、 根据实际现场验证，表明：首先要装配好伺服电机端所在轴承座中的轴承，轴承在滚动丝杠的传动过程中起主要作用，滚珠丝杠的轴向跳动要控制在0.015-0.02之间；然后，将轴承装在另一端的轴承座内，将轴向窜动控制在0.01以内。这可以有效地保证滚珠丝杠进给系统的刚性和精度。

7、 滚珠丝杠轴的预拉伸也是非常必要的。为了提高滚珠丝杠进给系统的刚度和精度，对丝杠轴进行预拉伸是非常有效的。但由于螺杆轴截面不同，温升难以精确设定，根据相关文献计算的预张力只能作为参考。在生产中，目标值为负方向的丝杠轴常被预拉伸，使机床工作台的定位精度曲线接近水平。

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