手工砂型铸造常用工具有哪些(铸造手工造型常用工具不包括)

你们好，最近小活发现有诸多的小伙伴们对于手工砂型铸造，手工砂型铸造详细步骤这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。

1、 根据砂型的不同特点：

2、 二箱建模、三箱建模、开箱建模、坑建模、核心组装建模；

3、 三箱成型：三箱成型的模具有上、中、下三种。中等高度应适应铸件两个分型面之间的距离。三箱成型操作劳动强度大。主要适用于具有两个分型面的单件小批量铸件。

4、 整体模具建模

5、 整体模具造型是将模具制作成与零件形状相对应的整体结构的方法。其优点是操作简单，没有上下错位造成的缺陷。适用于制造形状简单的铸件。

6、 独立的模具建模；因为有些铸件表面不平整，最大截面在模样中间，整体造型无法实现。此时可以将图案分成两半，分别在上、下模具中采用造型方式。由于图案分为两半，因此无需挖砂或使用模具胎即可拔出模具，具有操作简单的特点。特4适用于生产形状复杂的铸件，如盒、套等，在生产中应用最广。

7、 分模建模

8、 虽然挖砂造型的形状是整体的，但由于铸件的分型面是弯曲的，为了便于脱模，将妨碍脱模的型砂去除的方法称为挖砂造型。挖沙做造型的时候，每次造型都需要挖一次沙。另外对操作技术要求高，生产效率低，只适合小批量生产和分型面不均匀的铸件。

9、 刮刀造型是用与铸件截面形状相适应的刮刀代替模具来刮除型腔、制芯的方法，称为刮刀造型。这种造型方法可以降低制模成本，生产准备时间短，但生产效率低，操作人员技术水平高，只适用于滑轮等大型回转体或等截面单件的小批量生产。

10、 三箱建模；如果铸件形状复杂，两端面大，中间断面小，为了取出模样，就要用两个分型面和三个砂箱进行造型。这种方法叫做三箱建模。三箱建模或多箱建模生产率低，对工人技能要求较高，难以应用机器建模。所以在设计铸件时，要尽量避免使用三箱造型。对于分型面较多的铸件，可以增加型芯，减少砂箱。

11、 型砂紧实法中使用的造型机械大多是以压缩空气为动力来紧实型砂。常用的型砂紧实方法有：压实、压实、振动压、抛砂、压丸等。其中，振动压缩式应用最为广泛。型砂振动紧实方法能使型砂紧实度分布更均匀，生产率高，是生产中小型铸件的基本方法。

12、 常用的脱模方法有三种：顶箱、漏模和翻转。随着生产的发展，新的成型设备会不断出现，逐渐实现整个成型制芯过程的自动化。

13、 滑移造型：滑移造型是在制作模具时，将铸件上的小凸台、筋条等部位做成可移动的部件(即滑移件)。拔模时，先拔主体造型，再从侧面取出活件。其建模耗时，工人技术水平高。主要用于单件、小批量生产带有突出零件、难以脱模的铸件。

以上就是手工砂型铸造详细步骤这篇文章的一些介绍，希望能帮助到大家。