ots（今日ots样件与ppap样件区别）

大家好,今天就和蜜蜜一起来看看这个问题吧 。ots样件与ppap样件区别，ots很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

OTS实际上是一个节点，OTS=工具上的样本。

PQ由五个阶段组成，一是计划和确定项目，二是设计和开发产品，三是设计和开发过程，四是设计和开发过程。

第五是反馈、评估和纠正措施。

手工样品和OTS属于工艺设计开发和产品及工艺确认阶段，但没有明确的界限。

开发的时候一般会做手工样品，英文好像叫原型。确认产品可以这样做(大意是正确的)。

然后，我们将进一步开发和提高尺寸，性能和外观的要求。

扩展信息：

APQP=产品质量先期策划的中文意思是：产品质量先期策划，是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分。

商业教育将APQP产品质量计划定义为一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足客户需求所需的步骤。目标是促进与所有相关人员的联系，以确保所需步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于最高管理者使顾客满意的承诺。产品质量策划是一种结构化的方法。

五个过程：

1计划和定义

该流程的任务：

如何确定顾客的需求和期望以策划和定义质量程序；

所有工作都必须以客户为中心；

确认客户的需求和期望非常明确。

2产品设计和开发

本流程的任务和要点：

讨论质量计划过程的要素，以将设计特征发展成最终形式；

团队应该考虑所有的设计元素，即使设计是客户拥有的或者是双方共享的；

这些步骤包括样品制造，以验证产品或服务满足“服务要求”任务；

一个可行的设计要能满足生产和建设周期的要求，还要考虑质量、可靠性、投资成本、重量、单位成本和时间目标；

虽然可行性研究和控制计划主要基于工程图纸和规范要求，但本章中描述的分析工具也可以寻找有价值的信息，以进一步确定和优先考虑可能需要特殊产品和过程控制的特性；

确保对技术要求和相关技术数据进行全面、严格的审查；

进行初步的可行性分析，以审查生产过程中可能出现的潜在问题。

3过程设计和开发

本流程的任务和要点：

—确保开发有效的制造系统，以满足顾客的需求、要求和期望；

—讨论为获得高质量产品而建立的制造系统的主要特征及其相关控制计划。

4产品和过程的确认

本流程的任务和要点：

—通过对试生产运行的评估，讨论验证制造过程的要点。

—验证是否遵循控制计划和工艺流程图，产品是否满足顾客的要求。

正式生产前应注意相关问题的研究和解决。

5.反馈、评估和纠正措施

本流程的任务和要点：

—质量规划不会因为确认流程准备就绪而停止。在制造阶段，所有特殊和常见的变质原因都会显示出来。我们可以对输出进行评估，这也是评估质量策划有效性的时候。

—在这一阶段，生产控制计划是评估产品和服务的基础。

—应评估测量和计数数据。采取SPC手册中描述的适当措施。

参考：apqp-百度百科

这篇文章到此就结束，希望能帮助到大家。