初学氩弧焊视频大全(氩弧焊初学教程视频)
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1、 1.在钣金环正式焊接前,用钢丝刷打磨每个定位焊缝,或者用丙酮、酒精等液体擦拭焊件和焊丝,确保没有污垢。
2、 2.通常壁厚小于2.0mm的环可以焊透,不需要在焊接处开坡口,但其截面必须干净无毛刺。去除毛刺,降低表面粗糙度,可以大大减少气孔的产生;对于需要倒角的环,用机械方法去毛刺和抛光表面时,
3、 应防止金属屑、砂轮粉尘和钢丝刷掉入槽隙中。
4、 3.金属片环的对接需要点焊,不能有上下或左右错边、接缝等现象。
5、 4.焊接前,用氩气吹扫焊枪和保护装置。焊接时,应提前5 ~ 10s供气,使焊接处无空气残留。此外,熄弧时应通风5 ~ 10s,防止空气进入热焊缝。
6、 5、选择焊接电流很重要,焊接工艺参数应选择指定中值焊接电流和小焊接速度,先在试件上试焊,调整参数,确定焊接效果良好后再正式焊接。
7、 6.焊丝要有节奏地进给,焊丝要在离熔池端面一定高度处引入,这样焊丝熔化后不会直接进入熔池,而是在电弧区下降,起到净化和除气熔滴的作用,可以明显减少气孔。
8、 7.焊接过程中不要中途停焊,这样大大增加了产生裂纹的可能性。尽可能一次焊接一条焊缝,以减少接头缺陷。灭弧后,继续通入氩气保护,直到环冷却到400以下。
9、 8.采用高纯氩气;局部焊接加工和运输过程中禁止徒手触摸零件,并戴上干净的脱脂手套,防止人体污染或烫伤烧伤;焊接后,工件需要进行荧光和热处理。如发现焊接缺陷,应及时返工修补。
这篇文章到此就结束,希望能帮助到大家。
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