灌封胶(灌封胶溶解)

你们好，最近小活发现有诸多的小伙伴们对于灌封胶溶解，灌封胶这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。

1、 a、环氧树脂胶：固化后大部分是硬的，部分是软的。它最大的优点是对硬质材料的附着力好，灌封后不开，硬度高，绝缘性能好。常见的耐温性在100摄氏度左右，加热固化后的耐温性在150摄氏度左右，有的在300摄氏度以上。但不可修复，价格昂贵，一般无法实现量产。

2、 B.有机硅树脂灌封胶：固化后多为软质，附着力差。其优点是耐高低温性能好，可在250摄氏度的温度下长期使用，耐热固化型耐温性能更好，绝缘性能优于环氧树脂，耐压10000V以上，价格适中，可修复性好。

3、 C.聚氨酯灌封胶：其附着力介于环氧树脂胶和有机硅树脂胶之间。它的优点是耐低温性能好，但耐高温性能一般。一般适用温度不要超过100摄氏度且气泡多，需要真空浇注。

4、 电子灌封胶是液体，固化前具有流动性，胶液的粘度也会根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而不同。灌封胶它的使用价值只有完全固化后才能实现。固化后能起到防水、防潮、防尘、绝缘、导热、密封、耐腐蚀、耐温、抗震的作用。

5、 在电子工业领域，很多精密的电子元器件都需要用电子进行密封灌封胶。但是，电子灌封胶是什么胶？它有什么特点？

6、 其实电子灌封胶在固化前是液体，具有流动性，胶液的粘度会根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而不同。灌封胶它的使用价值只有完全固化后才能实现。固化后能起到防水、防潮、防尘、绝缘、导热、密封、耐腐蚀、耐温、抗震的作用。电子有很多种灌封胶。根据材料类型的不同，目前最常用的有三种，分别是环氧树脂灌封胶，硅树脂灌封胶，聚氨酯灌封胶。它们都有以下特点：

7、 1.胶液固化后呈半固化状态，对多种基材具有良好的附着力和密封性能，具有优异的耐冷热交变性能。

8、 2.两种成分混合后不会很快凝胶，所以操作时间长，一旦加热会很快固化，固化时间可以自由控制。

9、 3、固化过程中不产生副产物，不收缩。

10、 4.优异的电绝缘性和耐高低温(-50 ~ 200)。

11、 5、凝胶受外力开裂后能自动愈合，也起到防水防潮的作用，不影响使用效果。

12、 环氧树脂胶最大的优点是对硬质材料的粘接性好，灌封后不开，硬度高，绝缘性能好；硅树脂灌封胶的优点是耐高低温性能好；聚氨酯灌封胶的粘接性介于环氧树脂胶和有机硅树脂胶之间，优点是耐低温性好。

13、 电子有很多种灌封胶。按材料种类分，目前最常用的有三种，分别是环氧树脂灌封胶，硅树脂灌封胶，聚氨酯灌封胶，这三种是不一样的。

14、 1.环氧树脂胶：固化后大部分是硬的，小部分是软的。它最大的优点是对硬质材料的附着力好，灌封后不开，硬度高，绝缘性能好。常见的耐温性在100摄氏度左右，加热固化的耐温性在150摄氏度左右，有的在300摄氏度以上。但由于可修复性差，价格高，不易实现量产。

15、 2.有机硅树脂灌封胶：固化后多为软质，附着力差。其优点是耐高低温性能好，可在250摄氏度的温度下长期使用，耐热固化型耐温性能更好，绝缘性能优于环氧树脂，耐压10000V以上，价格适中，可修复性好。

16、 3.聚氨酯灌封胶：其附着力介于环氧树脂胶和有机硅树脂胶之间。它的优点是耐低温性能好，但耐高温性能一般。一般适用温度不能超过100摄氏度且气泡多，必须真空灌注。

17、 电子使用注意事项灌封胶：需要封装的产品需要保持干燥和清洁；按比例取量，准确称量；固化过程中，请保持环境清洁，防止杂质或灰尘落在未固化的胶水表面；极少数人长期接触胶水后会出现轻度皮肤过敏和轻度瘙痒疼痛。使用时建议戴防护手套。如果不小心粘在皮肤上，请立即用丙酮或酒精溶液擦拭，并用洗洁精清洗。

18、 待封装的产品需要保持干燥清洁，使用时请先检查两组分中的A剂是否有沉淀，并充分搅拌均匀；

19、 按比例取量，准确称量。请记住比例是重量比而不是体积比。混合后，A剂和B剂应充分搅拌，以免固化不完全。

20、 混合均匀后，请及时灌注封装，并尽量在可用时间内用完混合胶液。另外，浇注后胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，需要进行二次注胶；

21、 固化过程中，请保持环境清洁，防止杂质或灰尘落在未固化的胶水表面。混合后，胶水会逐渐凝固，其粘度会逐渐增大，并释放出部分热量。

22、 胶水混在一起越多，反应越快，固化速度越快，还可能伴随着大量的放热。请注意控制一次配胶量，因为反应加快，可用时间会缩短，混合好的胶液会尽快用完；

23、 极少数人长期接触胶水后会出现轻度皮肤过敏和轻度瘙痒疼痛。使用时建议戴防护手套。如果不小心粘在皮肤上，请立即用丙酮或酒精溶液擦拭，并用洗洁精清洗。

24、 大批量使用前，请先小批量试用，掌握产品使用技巧，以免出错。

以上就是灌封胶这篇文章的一些介绍，希望能帮助到大家。